Qualitätssicherung made by TRAMAG

– Worauf Sie sich verlassen dürfen

Einblicke in die Transformatoren- und Drosselproduktion eines führenden Spezialisten

Qualitätssicherung (QS) wird bei der TRAMAG großgeschrieben. Nicht nur während der Herstellung selbst, sondern vom Wareneingang der Materialien bis hin zur Verpackung und Versand der Endprodukte sind unsere Mitarbeiter bedacht jeden Prozess genaustens zu überwachen und somit die gewünschte TRAMAG Qualität sicherzustellen.

Die Erfolgs-Elf

Während des gesamten Herstellungsprozesses werden die Wickelgüter auf Genauigkeit, Funktionalität und Qualität überprüft.

1. Wareneingangsprüfung
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Wareneingangsprüfung

Bei der Wareneingangsprüfung der von unseren Lieferanten angelieferten Teile wird sichergestellt, dass nur fehlerfreies Material in den Fertigungsprozess gelangt.

2. Materiallagerung
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Materiallagerung

Um von Anfang an einen guten Überblick zu behalten, erfolgt eine ordnungsgemäße und systemgestützte Verbuchung und Einlagerung der angelieferten Materialien.

3. Kommissionierung
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Kommissionierung

Das Material wird auftragsbezogen kommissioniert und den Fertigungs-Abteilungen am Arbeitsplatz zur Verfügung gestellt.

4. Produktion nach Vorgabe
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Produktion nach Vorgabe

Die Herstellung der Wickelgüter erfolgt nach genau beschriebenen, aktuellen Fertigungsunterlagen und Arbeitsanweisungen, in Kürze digital am Arbeitsplatzbildschirm abrufbar.

5. Materialprüfung
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Materialprüfung

Vor Arbeitsbeginn werden die Materialien durch den Fertigungsmitarbeiter nochmals überprüft, z.B. die Prüfung des Draht-Durchmessers des korrekten Kupferdrahts für die Spulenbewicklung.

6. Werkerselbstprüfung
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Werkerselbstprüfung

Während des gesamten Fertigungsprozesses erfolgt durchgehend eine sogenannte Werker-selbstprüfung anhand der auftragsbezogen bereitgestellten technischen Unterlagen.

7. Laufkontrolle
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Laufkontrolle

Der Fertigungsleiter unternimmt fortlaufende, stichprobenartige Kontrollen an allen Fertigungs- Arbeitsplätzen, von der Vorfertigung, über die Wickelei und die Montage bis zum Tränkprozess. Bei komplexen, erstmalig gefertigten Produkten unterstützen zusätzlich auch die Mitarbeiter aus Entwicklung und Konstruktion die Fertigung durch Qualitätskontrollen am Arbeitsplatz.

8. Dokumentation
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Dokumentation

Zur Rückverfolgung für eine eventuelle Qualitätsreklamation werden z.B. die Chargenummern von verarbeiteten Isolationsfolien und lackisolierten Cu-Drähten des jeweiligen Produktionsauftrags nachverfolgbar dokumentiert.

9. QS-Zwischenprüfung
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QS-Zwischenprüfung

Die elektrische und mechanische QS-Zwischenprüfung erfolgt baugrößenabhängig durch den Fertigungsmitarbeiter oder das Prüffeld, um eventuelle Material- oder Produktionsfehler noch vor dem Tränken zu erkennen und zu beheben.

10. 100% QS-Endprüfung
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100% QS-Endprüfung

Die mechanische und elektrische Qualitätsendprüfung für jedes gefertigte Produkt verläuft nach jeweiliger Vorgabe des Prüfplans und für alle geprüften Produkte wird ein individuelles Prüfprotokoll erstellt.

11. Verpackung/Versand
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Verpackung/Versand

Vor dem Verpacken unserer Produkte vergleicht unser Versandpersonal im 4-Augen-Prinzip z.B. das Typenschild mit dem Lieferschein, um auch im letzten QS-Schritt dem Qualitätsanspruch der TRAMAG und dem unserer Kunden gerecht zu werden.

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Qualitätsstandards von TRAMAG

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